1 Установка кабинки для душа с турецкой парной
dannie47778459 edited this page 5 days ago


Перед началом работ убедитесь, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом с зазором 5–10 мм.

Основание должно выдерживать нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, во избежание деформаций.

Для сливной системы сечение от 50 мм. Используйте клапан, если разводка общая. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – это предотвратит перегрев.
Монтажные условия и осмотр инженерных сетей
Демонтируйте предыдущую отделку. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.

Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Промежуток 5 см.

Проверьте канализацию: перепад высот. Проверьте проходимость.

Подключите линии: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.

Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.

Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.
Подбор комплектующих во время сборки
Комплектующие:

Влагозащитная пленка – двухслойная, плотность от 300 г/м². Мозаика – добавьте 10%. Спецклей – 4-5 кг на квадрат. Затирка для швов – 0,5 кг/м².

Сырье Количество Примечание

Пропитка укрепляющая 200 мл/м² Только для бетона и ГКЛ

Профили для каркаса 3+ метра/м² Металл с покрытием

Теплоизоляция Толщина 50 мм Не ниже 35 кг


Расходные элементы:

Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля. Анкеры – 6-8 на квадрат. Силиконовый герметик – 1 баллон.


Оборудование: лазерный нивелир, стеклорез, дрель с насадкой, гребенка.
Монтаж конструкции бокса
Подтвердите наличие комплекта. Отсутствие одной детали остановит процесс.

Соедините стойки и перекладины крепежом 5х25. Чередуйте стороны. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.

На соединениях берите кронштейны оцинкованные. Толщина стали от 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – потеря жесткости.

Для раздвижных дверей закрепите верх. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.

Хрупкие детали используйте прокладки 6-8 мм. Уплотняйте завершающим этапом.

Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Установка системы водоснабжения и слива
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).

Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.

Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Толщина каждого – от 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляционный слой: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.


Перед началом работ:

Очистите поверхность от пыли и жира. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.


Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в монтаж и замена труб.

Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Металл не тоньше 3 мм.

Зазоры: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.


Процесс уплотнения двухстадийный:

Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.


Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Влажность – не выше 60%.

Проверка: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Замена: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.

Регулировка и тестирование парогенератора
Заливайте очищенную воду до отметки max. Избегайте жидкости с примесями.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Убедитесь в плотности соединений.

Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Корректируйте параметры винтом +/-.

Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

В случае появления нехарактерных шумов (удары, гудение) немедленно обесточьте электроснабжение. Возможные причины: завоздушивание в контуре или неисправность ТЭНа.